Кси'ан Ецон Индустриал Цорп.

mail@refrachina.com

+86-29-85325399

srlaJezik
Dom / Proizvod / Вакуумска пећ

Вакуумска пећ

workshop
 
профил компаније
 

Кси'ан Ецон Индустриал Цорп се налази у Си'ану, Кина, специјализована за производњу и извоз производа од ватросталних метала, који укључују молибден, волфрам, тантал, ниобијум и њихове легуре. То је један од најранијих професионалних произвођача који се бави истраживањем, развојем, производњом и сервисом волфрама, молибдена и њихових легура плоча, шипки, лимова, фолија, шипки и дубоко обрађених производа у Кини. Компанија има читав низ техничког особља за истраживање и развој и производних техничара за волфрам, молибден, тантал, ниобијум и њихову опрему за дубоку обраду, као и разне ватросталне производе на високим температурама.

 

 
Зашто изабрати нас
 

Потврда

Као компанија са сертификатом ИСО9001:2015, опремљени смо комплетном производном линијом, од синтеровања и топљења Е-греда до ковања, ваљања, машинске обраде и строгих поступака испитивања, што нам омогућава да снабдевамо наше купце разноврсним производима од ватросталног метала.

Напредна опрема

Опрема заснована на најновијим технолошким достигнућима има већу ефикасност, боље перформансе и већу поузданост.

Стручни тим

Наш професионални тим сарађује и ефикасно комуницира једни са другима, и посвећени су давању резултата високог квалитета. Они су способни да се носе са сложеним изазовима и пројектима који захтевају њихову специјализовану стручност и искуство.

Решење на једном месту

Можемо понудити низ услуга, од консултација и савета до дизајна и испоруке производа. То је погодност за купце, јер на једном месту могу добити сву помоћ која им је потребна.

Шта је вакуумска пећ?

 

 

Вакумска пећ је врста пећи која може загрејати материјале на веома високе температуре. Функција је да се изводе процеси као што су термичка обрада, синтеровање или лемљење. Вруће зоне које користе графитне плоче Подручје где се производи топлота назива се врућа зона. Од раног развоја вакуумске пећи, инжењери и термални стручњаци су покушали да побољшају изолационе карактеристике и перформансе компоненти унутар вруће зоне. Већина раних дизајна вакуумских пећи користила је потпуно метални дизајн. Како су вакуумске пећи постале важан производни алат, алтернативни материјали су коришћени са различитим успехом.
Коришћење одговарајућих материјала за стављање у употребу је од кључног значаја и мењаће се са сваком посебном применом. Одабир одговарајућих материјала ће резултирати контролисаном атмосфером и вакуумским пећима способним да раде на уједначеним температурама до 5250 степени Ф+ уз ниску контаминацију и минимизирање губитака енергије.

 

 
Предности вакуумске пећи
 
 
Побољшан квалитет производа

Минимизирана оксидација и декарбонизација:У недостатку ваздуха, материјали који се обрађују у вакуумским пећима мање су склони оксидацији и декарбонизацији. Ово резултира чистијом, глаткијом завршном обрадом површине, чувајући интегритет и изглед производа.
Конзистентност у резултатима:Системи вакуумских пећи обезбеђују равномерно загревање, што обезбеђује доследан квалитет у серијама. Ово је од виталног значаја за индустрије у којима се о прецизности не може преговарати.

 
Прецизна контрола температуре

Прецизна примена топлоте:Могућност прецизне контроле температуре у вакуумским пећима значи да се топлота примењује тачно тамо где и како је потребна, обезбеђујући оптималан третман материјала.
Прилагођени топлотни профили:Различити материјали захтевају различите профиле топлотне обраде. Вакумске пећи омогућавају такво прилагођавање, задовољавајући јединствена својства сваког материјала.

 
Уједначено грејање и хлађење

Чак и својства материјала:Равномерно загревање и хлађење спречавају развој напрезања и изобличења у материјалима, обезбеђујући њихову чврстоћу и издржљивост.
Побољшане перформансе материјала:Ова униформност се преводи у побољшане карактеристике перформанси материјала, што је од суштинског значаја у апликацијама са високим стресом као што су ваздухопловство или делови аутомобила.

 
Повећана ефикасност процеса

Бржа времена циклуса:Вакумске пећи могу постићи жељену температуру брже од конвенционалних пећи, што доводи до краћег укупног времена обраде.
Енергетска ефикасност:Ове пећи су генерално енергетски ефикасније, смањују оперативне трошкове и доприносе животној средини.

 
Еколошки прихватљив процес

Смањене емисије:Без потребе за сагоревањем у вакууму, ове пећи емитују мање загађивача, што их чини зеленијом опцијом.
Нижи угљенични отисак:Укупна ефикасност процеса и смањена потрошња енергије доприносе мањем угљеничном отиску.

 
Свестраност у апликацијама

Широка компатибилност материјала:Од метала до керамике, топлотна обрада у вакуум пећи се користи за обраду широког спектра материјала, чинећи ове пећи свестраним алатима у многим индустријама.
Прилагодљиво за различите процесе:Било да је у питању жарење, лемљење, синтеровање или каљење, вакуумске пећи су прилагодљиве различитим процесима топлотне обраде.

 
Побољшане безбедносне функције

Смањен ризик од пожара:Рад у вакууму значи да нема кисеоника за подстицање пожара, што значајно смањује ризик од несрећа.
Контролисана атмосфера:Контролисано окружење унутар вакуумске пећи побољшава квалитет и повећава безбедност руковаоца.

 

 

Врсте вакуумских пећи
Vacuum Furnace heat shield
Molybdenum Heating Element
productcate-378-371
Vacuum Furnace Heating Elements

Вакуумске пећи за лемљење
Вакумске пећи за лемљење се углавном користе за вакуумско лемљење измењивача топлоте од легуре алуминијума и других производа од алуминијума, лемљење нерђајућег челика, легура титанијума, тврдих легура, високотемпературних легура, обојених метала и вакуумско каљење брзог челика, калупа челик, челик за лежајеве, нерђајући челик, итд., као и третмани старења и жарења обојених метала, и вакуумско лемљење измењивача топлоте од нерђајућег челика, хладњака моторног уља и термо чаша од нерђајућег челика.


Вакуумске пећи за гашење гаса
Вакуумске пећи за гашење гаса се првенствено користе за гашење гасом под високим притиском материјала као што су брзорезни челик, алатни челик, челик за калупе и легирани конструкциони челик.
Могу се користити и за високотемпературно лемљење и чврсти раствор материјала од нерђајућег челика; синтеровање и старење прашкастих материјала итд. Такође има функцију брзог хлађења током жарења и чврстог раствора.

 

Пећи за вакуумско синтеровање
Вакумске пећи за синтеровање се користе под статусом заштите гаса водоника након вакуумског пумпања, користећи принцип индукционог загревања средње фреквенције, узрокујући да волфрам лончић у калему генерише високе температуре, које се преносе на рад топлотним зрачењем, погодним за истраживање и војне јединице за синтеровање праха за формирање ватросталних легура као што су волфрам, молибден и њихове легуре. Дели се на хоризонталне пећи за вакуум синтеровање и вертикалне пећи за вакуумско синтеровање.

 

Вакумска пећ за жарење
Вакумска пећ за жарење се првенствено користи за дубоко извлачење компоненти од нерђајућег челика као што су водоводне инсталације, обезбеђујући без оксидације.
Посебно, пећ за вакумско жарење обезбеђује високу продуктивност и светлу, неоксидовану површину третираних производа. Широко се примењује у областима, укључујући лежајеве од нерђајућег челика, алате за сечење, самоурезне и самобушеће завртње и намотаје жице од нерђајућег челика.
Пећ такође може да ради у заштитној атмосфери, узрокујући минимално загађење. Примарна функција вакуума је да служи као баријера која спречава да високопрецизне металне компоненте дођу у контакт са сложеним гасним композицијама у условима високе температуре, што се такође може користити за атмосферско жарење.

 

Вакумска пећ за каљење
Пећ за вакуумско каљење је генерално погодна за делове који захтевају светлу и неоксидисану површину након каљења. Може се применити за високотемпературно каљење челика за калупе, високотемпературних легура, еластичних легура, легура бакра, легура титанијума, за ублажавање напрезања и омекшавање жарења бакра и легура бакра, док такође нуди функцију брзог хлађења.

 

Вакуумска пећ за гашење уља
Вакумска пећ за гашење уља је погодна за вакуумску топлотну обраду челика за калупе, опружног челика, нерђајућег челика, челика за лежајеве, легираног челика високе температуре, а такође може да изврши жарење.

 

Вакумска пећ за карбуризацију
Вакумска пећ за карбуризацију може флексибилно да имплементира различите процесе топлотне обраде као што су вакуумско карбуризирање, вакуумско карбуризирање, вакуумско карбуризирање плус гашење уља, вакуумско карбуризирање плус гашење гаса и друге функције вакуумске пећи. Може се користити за обављање релевантних топлотних третмана на различитим материјалима и деловима у индустријској области.

 

 
Примене вакуумских пећи
 

 

Вакумске пећи имају широк спектар примена у многим индустријама. Ево неких од најчешћих апликација:

 

Вакуумска топлотна обрада:Вакумске пећи се често користе за термичку обраду материјала као што су метали, легуре и керамика да би се побољшала њихова чврстоћа, тврдоћа и друга својства.

 
 

Вакуумско лемљење:Вакумске пећи се могу користити за лемљење, што је процес који укључује спајање два метална дела заједно помоћу материјала за пуњење који се топи на нижој температури од основних метала.

 
 

Вакуумско синтеровање:Вакумске пећи се могу користити за синтеровање, што је процес који укључује загревање прашкастих материјала да би се формирала чврста маса.

 
 

ЦВД и ПВД ​​премаз:Вакумске пећи се могу користити за хемијско таложење паре (ЦВД) и физичко таложење паре (ПВД) премазивање, што укључује наношење танких филмова материјала на подлогу.

 
 

Вакуумско жарење:Вакумске пећи се могу користити за жарење, што укључује загревање материјала на одређену температуру и задржавање тамо током одређеног временског периода како би се ублажио стрес и побољшала његова дуктилност.

 
 

Одвезивање и синтеровање компоненти израђених убризгавањем метала (МИМ):Вакумске пећи се могу користити за уклањање везивања и синтеровање металних бризганих (МИМ) компоненти, које се користе у различитим апликацијама као што су медицински уређаји, ваздухопловство, аутомобилска индустрија и електроника.

 
 

Раст кристала:Вакумске пећи се могу користити за раст кристала различитих материјала, као што су полупроводници и оптички кристали.

 

 

Процес рада вакуумске пећи

 

Отворите врата вакуумске пећи и напуните пећ. Затворите врата и уверите се да је заптивка коморе пећи нетакнута.

 

Проверите ручне вакуум вентиле да бисте били сигурни да су затворени.

 

Укључите главни извор напајања и контролни дисплеј светли.

 

Укључите хладњак воде, унесите потребну температуру воде на радном интерфејсу хладњака воде и покрените систем за хлађење воде (за детаље погледајте упутство за употребу хладњака за воду).

 

Отворите издувни отвор на ротационој пумпи да бисте обезбедили циркулацију гаса. (Након употребе лопатичне пумпе, запечатите издувни отвор да бисте избегли улазак нечистоћа у лопатичну пумпу.) Уверите се да су вентили дифузионе и лопатичне пумпе затворени.

 

Покрените крилну пумпу и дифузиону пумпу на радном интерфејсу екрана осетљивог на додир.

 

Полако ротирајте да отворите вентил пумпе са лопатицама како бисте избегли прскање уља из издувног отвора због превелике запремине ваздуха.

 

Након што пумпа са лопатицама и дифузиона пумпа раде око 1 сат и дисплеј на десној страни вакуума, мерач показује мање од 100 Па, затворите вентил ротационе лопатичне пумпе и отворите вентил дифузионе пумпе.

 

Затворите вакуум пумпни сет након што показивач вакуумског мерача достигне потребан степен вакуума и почне да се загрева. (Процес затварања сета вакуум пумпе: прво затворите вентил дифузионе пумпе → зауставите дифузиону пумпу → зауставите крилну пумпу након 40 минута) такође се може загрејати током процеса вакуумског пумпања.

 

Унесите потребне процесне захтеве на интерфејс за грејање и започните грејање.

 

Након што је процес загревања заустављен, (ако се процесу дода вакуум, сачекајте да температура коморе вакуумске пећи падне на температуру одговарајућу за процес, затворите јединицу за вакуумску пумпу, затворите процес као горе) пад температуре дифузионе пумпе . На температуру на додир пре затварања хладњака за воду.

 

Када температура пећи падне на собну температуру, отворите вентил за одзрачивање и сачекајте да унутрашњи притисак ваздуха у комори пећи достигне атмосферски притисак.

 

Отворите врата пећи и извадите материјал.

 

Након вађења материјала, очистите унутрашњост коморе вакуумске пећи, држите врата затворена када се не користе дуже време и држите вакуум унутар коморе.

 

Компоненте вакуумске пећи
 

Комора за вакуумску пећ

Комора вакуумске пећи је углавном подељена на комору од нерђајућег челика, комору од керамичких влакана, комору од молибденске фолије и графитну комору. Максимална температура се креће од 750 степени до 2200 степени.

Грејни елементи вакуумске пећи

Грејни елементи вакуумске пећи се углавном деле на отпорну жицу, силицијумску угљеничну шипку, жицу и шипку од молибдена, силицијум-молибденску шипку, графит, индукциони калем, итд. Максимална температура се креће од 750 степени до 2200 степени.

Систем контроле температуре

Систем контроле температуре вакуумске пећи углавном се састоји од термопарова (мерење температуре) и регулатора температуре (контрола температуре). Углавном је подељен на ПИД програмабилну контролу, контролу екрана осетљивог на додир и ПЛЦ потпуно аутоматску контролу.

Вакуумски систем

Вакум систем се састоји од вакуум вентила, механичких пумпи, дифузионих пумпи и Роотс пумпи према потребном нивоу вакуума. Максимални ниво вакуума је генерално 7×10-3 Па.

Систем воденог хлађења

У зависности од величине коморе пећи, потребан је одговарајући систем за хлађење водом како би се осигурало да вакуумска пећ може исправно да ради.

Запечаћена шкољка пећи

Кућиште пећи мора бити добро заптивено како би се осигурало да се може постићи пројектовани ниво вакуума.

 

 
Свакодневно одржавање вакуумске пећи
 

 

1

За празну пумпу са функцијом баласта гаса, проверите је пре отварања пећи сваког дана и отворите је на 30 минута по потреби да бисте уклонили воду у уљу пумпе. Инжењери СИМУВУ-а препоручују купцима да изаберу вакуумске пумпе са ротационим лопатицама серије 2Кс марке ЕВП и вакуум пумпе са клизним вентилом серије 2Х.

2

Често проверавајте притисак расхладне воде, компримованог ваздуха, хидрауличног система и протока расхладне воде.

3

Гумену заптивку и површину прирубнице врата пећи треба прегледати пре затварања заштитних врата. Не би требало бити песка и остатака. Обришите гумени заптивни прстен и површину прирубнице Киањинг крпом, а затим равномерно нанесите вакуумску маст на полеђину. Врата пећи се могу затворити.

4

Радни предмет вакуумске пећи мора се очистити пре него што се стави у пећ на обраду. Након третмана гашења уља, потребно је очистити све уље на оквиру од материјала натопљеног уљем и носеће делове.

5

Мотори са ваздушним хлађењем су обично коришћени мотори. Не могу се покренути под вакуумом и морају се надувати пре покретања и треба да буду заштићени електричним заштитним уређајима за блокаду.

6

Роотс пумпе треба покренути са вакуумом изнад 133Па, а такође треба да буду заштићене електричним заштитним уређајима за блокаду. Препоручљиво је користити вакуумске пумпе серије ЕВП марке ЗЈ са великом брзином пумпања и малом потрошњом енергије.

 

Принцип рада вакуумске пећи

 

 

Вакум пећ за термичку обраду је свеобухватна технологија која комбинује две специјалности вакуум технологије и топлотне обраде, што значи да се цео и део процеса термичке обраде одвија у вакуумском стању. Кина дели вакуум на ниски, средњи, високи и ултра високи вакуум. Тренутно, степен радног вакуума већине вакуумских пећи за термичку обраду износи ~1.33 10 ³. Па.

Вакумска пећ за топлотну обраду може да реализује скоро све процесе топлотне обраде, као што су каљење, жарење, каљење, карбуризирање и нитрирање, а може да реализује гашење гасом, гашење уљем, гашење нитрата и гашење водом у процесу каљења, као и вакуум лемљење. , синтеровање и површинска обрада. Вакумска пећ за топлотну обраду високе топлотне ефикасности, може постићи брз пораст и пад температуре, не може постићи оксидацију, декарбоизацију, без карбуризације, може уклонити фосфорне чипове са површине радног комада и имати одмашћивање, како би се постигао ефекат пречишћавања светле површине . Уопштено говорећи, обрађени радни предмет се полако загрева у пећи, унутрашња температурна разлика је мала, топлотни напон је мали, тако да је деформација мала. Висока пролазност производа. Може смањити трошкове и има функцију дегазације, како би се побољшала радна механичка својства и радни век. Добро радно окружење, безбедан рад, без загађења и опасности за јавност. Обрађени радни предмет нема опасност од крхкости водоника, што може спречити површину титанијумског материјала и ватросталне металне шкољке од водоничне крхкости, а процес вакуумске топлотне обраде има добру стабилност и поновљивост. Ова серија предности, развој опреме и технологије за обраду вакуумске топлотне обраде све више пажње и више се користи.

 

 
Потврда
 

 

Као компанија са сертификатом ИСО9001:2015, опремљени смо комплетном производном линијом, од синтеровања и топљења Е-греда до ковања, ваљања, машинске обраде и строгих поступака испитивања, што нам омогућава да снабдевамо наше купце разноврсним производима од ватросталног метала.

 

productcate-1-1

 

 
ФАК
 
 

П: За шта се користи вакуумска пећ?

О: Вакумске пећи се користе за извођење процеса као што су жарење, лемљење, синтеровање и топлотна обрада са високом конзистенцијом и малом контаминацијом. Карактеристике вакуумске пећи су: Уједначене температуре у опсегу. 800–3,000 степен (1,500–5,400 степени Ф)

П: Која је разлика између вакуумске пећи и атмосферске пећи?

О: Разлика између атмосферске пећи и вакуумске пећи је у томе што је технологија вакуумске топлотне обраде интегрисана технологија повезана са технологијом топлотне обраде и технологијом топлотне обраде вакуума

П: Да ли треба да усисавам пећ?

О: Усисајте горионике и подножје пећи користећи усисивач за радњу или кућни усисивач са штапићем/наставком за тапацирање. Користите екстензије ако је потребно, дајући све од себе да допрете до леђа. Подигните врата вентилатора да усисате одељак. Пазите на чађ, што указује на слабо сагоревање и захтева даљу пажњу.

П: Која је сврха вакуумске топлотне обраде?

О: Метални делови који треба да издрже интензивну високу топлоту и стрес захтевају топлотну обраду у вакууму. У вакуумској топлотној обради, већина ваздуха и реактивних елемената попут кисеоника се уклањају помоћу вакуумске пећи како би се спречила промена боје и оксидација и побољшала чврстоћа материјала.

П: Која врста пећи је најефикаснија?

О: Најефикаснија пећ коју можете купити је пећ са променљивом брзином са модулацијом од 98%. Скоро сваки произвођач има варијацију ове врсте пећи. Уз то речено, ово је једно од најскупљих за куповину и инсталацију. Такође, не може сваки дом имати овај стил пећи због различитих фактора као што је дизајн система канала.

П: Које су три врсте пећи?

О: Много је недоумица када одлучујете да ли да изаберете пећ на гас, уље или електричну пећ. Наши техничари могу вам помоћи да донесете ову тешку одлуку. Већина северноамеричких домова се загрева помоћу пећи, од којих постоје три главне врсте: природни гас, нафта и електрична.

П: Шта је боље од пећи?

О: Топлотна пумпа је енергетски ефикасна алтернатива пећи и клима уређају. Топлотна пумпа користи електричну енергију за пренос топлоте из хладног у топли простор. Зими узима топлоту споља и користи је за грејање вашег дома.

П: Да ли моја пећ треба да се чисти сваке године?

О: Колико често треба да чистите пећ и канале. Обично саветујемо да закажете одржавање пећи на сваких 1-2 година (идеално једном годишње) и чишћење канала у интервалима од 3 до 5 година за несметан рад система и одличан квалитет ваздуха у затвореном простору. То је минимум.

П: Могу ли да усисам унутрашњост моје пећи?

О: Очистите кућиште: Користите велику, чисту и суву четку да уклоните прашину и прљавштину и очистите кућиште мотора вентилатора. Усисајте додатну прљавштину: Усисајте целу унутрашњост коморе за дуваљку пећи да бисте уклонили прашину или прљавштину која је пала током чишћења.

П: Шта се дешава ако не очистите своју пећ?

О: Док ваша пећ ради на загревању вашег дома, на крају преузима много проблематичних ствари. Просечна пећ је магнет за прљавштину, прашину и друге честице и остатке. Ако не одржавате пећ чистом, допуштате да се штетни отпад распоређује по вашој кући.

П: Какав је циклус сагоревања на вакуумској пећи?

О: Циклуси сагоревања су добри за уклањање процесних загађивача из изолације и генерално побољшавају време испумпавања. Температура циклуса сагоревања треба да буде 50 степени (122 степена Ф) у односу на типичну температуру процеса

П: Где топлота одлази у вакууму?

О: Пренос топлоте проводљивошћу и конвекцијом функционише тако што се честице сударају и преносе енергију, пошто у вакууму нема честица, пренос топлоте може се десити само зрачењем. То је зато што зрачење укључује електромагнетне таласе, а не честице, и стога је у стању да преноси топлоту кроз вакуум.

П: Како уклањате топлоту из вакуума?

О: Једини начин на који је могуће одвести топлоту из свемирског брода (или било чега у вакууму) је топлотно зрачење. То значи да у потпуности зависи од површине. Једини начин да се одведе више топлоте био би имати велике површине радијатора и пумпати нешто течности кроз њих.

П: Колико дуго траје процес вакуумске топлотне обраде?

О: Контролисаном брзином, а затим се температура снижава. Време „натапања“ зависи од „рецепта“ за део и одређеног материјала од којег је направљен. Циклус топлотне обраде у вакууму траје од три до 24 сата, а понекад и дуже. Процес је компјутерски контролисан како би се осигурала униформност и поновљивост.

П: Како вакуум смањује температуру?

О: Производи који се хладе чувају се у тој херметички затвореној комори. Како се притисак смањује, тачка кључања воде се смањује и вода почиње да испарава, узимајући топлоту из производа. Као последица овог испаравања, температура производа почиње да опада.

П: Зашто је неким обојеним металима потребна вакуумска пећ за термичку обраду?

О: На високим температурама жарења, металне површине су подложне оксидацији и декарбонизацији. Због тога се вакуумска атмосфера често користи у процесима жарења како би се спречила оксидација и постигао сјајан изглед површине без оксида.

П: Да ли је двостепена пећ боља?

О: Коришћење двостепене пећи побољшава проток ваздуха. Побољшани проток ваздуха спречава таложење ваздуха, што доводи до мање температурних флуктуација. Ово ће омогућити власницима кућа да подесе своје термостате ниже зими јер ће ваздух у кући бити топлији и неће морати да се баве хладним местима.

П: Да ли треба да усисавам пећ?

О: Усисајте горионике и подножје пећи користећи усисивач за радњу или кућни усисивач са штапићем/наставком за тапацирање. Користите екстензије ако је потребно, дајући све од себе да допрете до леђа. Подигните врата вентилатора да усисате одељак. Пазите на чађ, што указује на слабо сагоревање и захтева даљу пажњу.

П: Како вакуум смањује температуру?

О: Производи који се хладе чувају се у тој херметички затвореној комори. Како се притисак смањује, тачка кључања воде се смањује и вода почиње да испарава, узимајући топлоту из производа. Као последица овог испаравања, температура производа почиње да опада.

П: Шта се дешава током чишћења пећи?

О: Сервисирање пећи укључује проверу основних компоненти целокупног система и њихово подешавање, чишћење, тестирање и/или подмазивање, по потреби. Провера вентилационог система и решетки за усис ваздуха, уклањање свих зачепљења и провера знакова и оштећења измењивача топлоте такође укључује сервис пећи.

Овде пронађите професионалне произвођаче и добављаче вакуумских пећи, као и једног од најпродаванијих у Кини. Нудимо прилагођену вакуумску пећ са јефтином ценом, будите сигурни у велепродајне квалитетне производе за продају из наше фабрике.

Ауторска права © Ксиан Ецон Индустриал Цорп. Сва права задржана.
goTop

(0/10)

clearall